优质碳素结构钢的性能特点和用途

优质碳素结构钢的性能特点和用途

优质碳素结构钢的性能特点和用途  
钢号  
性能特点  
用途举例  
08F  
优质沸腾钢，强度、硬度低，冷变形塑性很好，可深冲压加工，焊接性好  
成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，应采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂  
生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉钢丝等，用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、套筒、桶、管、垫片、仪表板，心部强度要求不高的渗碳件和碳氮共渗件等  
08  
极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷 加工 性好，淬透性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好  
生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、 焊接 件、心部强度要求不高的表面硬化件如离合器盘，薄板和薄带制品如桶、管、垫片，以及焊条等  
10F  
10  
强度稍高于08/08F钢，塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差  
制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作 冷轧 、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成形，也可用作心部强度要求不高的渗碳件、碳氮共渗件等  
15F  
15  
强度、硬度、塑性与10/10F钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度。韧性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低  
用作受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件，以及渗碳零件、 机械 紧固件、冲模锻件和不需要处理的低载荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸气锅炉等  
20  
强度、硬度稍高于15/15F钢，塑性、焊接性均好，热轧或正火后韧性好，经热处理后可改善切削加工性能，无回火脆性  
用作受力不大但要求较高韧性的各种机械零件，如杠杆、螺钉、起重钩等，也用作6MPa(60atm)\45℃以下及非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可用作心部强度要求不高的渗碳件，如轴套、链轮等  
25  
具有一定的强度、硬度，塑性和韧性好，焊接性、冷变形塑性均较高，切削加工性中等，淬透性、淬硬性不高。淬火及低温回火后强韧性好，无回火脆性  
用作热锻和热冲压的机械零件，焊接件，渗碳和碳氮共渗的机床零件，以及国、重型机械上受力不大的零件，如轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等  
30  
强度、硬度比25钢高，塑性好，焊接性尚好，热处理后具有较好的综合力学性能，可在正火或调质后使用，切削加工性能良好，适于热锻、热冲压成形  
用作热锻和热冲压的机械零件，重型与一般机械用轴、杆、机架，也用于受力不大，温度<150℃的低载荷零件，如丝杠、拄杆、轴键、齿轮、轴套等  
35  
强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用  
用作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环、轮圈等，以及各种标准件、紧固件  
40  
强度较高，切削加工性良好了，冷变形能力中等，焊接性差，淬透性低，多在调质或正火状态使用，表面淬火后可用于制造承受较大应力件  
用作制造机器的运动零件，如辊子、曲轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、齿轮等，作焊接件时焊前需顶热，焊后缓冷  
45  
最常用的中碳调质钢，强度较高，有较好的强韧性配合，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件采用调质处理，大型件宜采用正火处理  
主要用于制造强度高的运动零件，如蒸汽透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件焊前需预热，焊后消除应力退火  
50  
强度高，弹性性能好，冷变形塑性低，切削加工性中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性较低，水淬时易生裂纹。多在正火、淬火后回火，或高频表面淬火后使用  
2优质碳素结构钢的性能特点和用途 用作耐磨性要求高、动载荷及冲击用作不大的零件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁、重载荷心轴等，以及较次要的减速振弹簧、弹簧垫圈等  
55  
强度的硬度较50钢略高，弹性性能好，塑性和韧性低，切削加工性中等，焊接性差，淬透性较低，多在正火或调质处理后使用  
用于制造高强度、高弹性、高耐磨性零件，如齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等  
60  
具有高强度、高硬度和高弹性。泠变形塑性差，切削加工性能中等，焊接性不好，淬透性低，水淬易生裂纹，仅小型零件可进行淬火，而大型零件多采用正火处理  
用于制造轧辊、轴、偏心辊、轮箍、离合器、凸轮、弹簧圈、减振弹簧、钢丝绳  
65  
经热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，易形成裂纹，可加工性差，淬透性不好，一般采用油淬，大截面部件采用水淬油冷或正火处理  
用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件，如汽门弹簧、弹簧环等，也用作高耐磨性零件，如轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等  
70  
性能与65钢相近，弹性稍高，不宜焊接，淬透性不好  
用于制造弹簧、钢丝、钢带、车轮圈、农机犁铧等  
75  
性能与65钢相近，强度度较高而弹性稍差，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用  
用于制造螺旋弹簧、板弹簧、以及承受摩擦的机械零件  
80  
性能与70钢相似，强度较高而弹性略低，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用  
用于制造螺旋弹簧、板弹簧、抗磨损件、较低速车轮等  
85  
碳含量最高的碳素结构钢，强度、硬度比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性能与65，70，75，80钢相近似  
用作制造铁道弹簧、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、锯片、农机中的摩擦盘等  
15Mn  
锰含量较高的低碳渗碳钢，其强度、塑性和淬透性均比15钢稍高，切削加工性也有提高，低温冲击韧性和焊接性能良好，宜进行渗碳、碳氮共渗处理  
用作齿轮、曲柄轴、支架、铰链、螺钉、螺母及铆焊结构件、寒冷地区农具；板材适于制造油罐等  
20Mn  
其强度和淬透性比15Mn钢略高，其他性能与15Mn多相近  
用途与15Mn钢基本相同，常用于对中心部分的力学性能要求高且需表面渗碳的机械零件  
25Mn  
性能与25钢相近，但其淬透性、强度、塑性均比25钢有所提高，低温冲击韧性和焊接性能良好  
用途与20Mn及25钢相近，常用于各种结构件和机械零件  
30Mn  
与30钢相比具有较高的强度和淬透性，冷变形塑性好，焊接性中等，切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性  
用于各种机械结构件和机械零件，如螺栓、螺母、螺钉、杠杆、小轴、刹车齿轮；还可用冷拉钢制作在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩环链等  
35Mn  
强度和淬透性比30Mn高，切削加工性良好，冷变形时的塑性中等，焊接性较差，宜调质处理后使用  
用作传动轴、啮合杆、螺栓、螺母，以及心轴、齿轮、叉等  
40Mn  
淬透性略高于40钢，调质处理后，强度、硬度，韧性均比40钢高，切削加工性能好，冷变形塑性中等，焊接性低，有过热敏感性和回火脆性  
用作承受疲劳载荷的部件，如辊、轴、连杆，高应力下工作的螺钉、螺帽等  
45Mn  
淬透性、强度、韧性均比45钢高，调质处理后具有良好的综合力学性能。切削加工性能尚好，冷变形塑性低，焊接性差，有回火脆性倾向  
用作曲轴、连杆、心轴、汽车半轴、万向节轴、花键轴、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺帽等  
50Mn  
性能与50钢相近，但其淬透性较高，热处理后强度、硬度，弹簧均稍高于50钢。焊接性差，有过热敏感性和回火脆性倾向  
用作耐磨性要求高、在高载荷下工作的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等  
60Mn  
强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高，退火后的加工性良好，冷变形塑性和焊接性均差，有过热敏感和回火脆性倾向  
用作尺寸稍大的螺旋弹簧、板簧、各种圆扁弹簧、弹簧环、片，还可制作冷拉钢丝及发条等  
65Mn  
具有高的强度和硬度，弹性良好，淬透性较高，退火后加工性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向  
用作承受中等载荷的板弹簧，直径小于15mm的螺旋弹簧和弹簧环、汽门弹簧、刹车弹簧、离合器簧片，以及高耐磨性零件，如弹簧卡头、切刀、螺旋辊子等，也可冷拔钢丝  
70Mn  
性能与70钢相近，但淬透性稍高，热处理后强度、硬度、弹性均比70钢好，但易脱碳及水时形成裂纹倾向，冷塑性变形能力差，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向  
用作承受较大应力、抗磨损的机械零件，如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、离合器盘等